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壁厚小的水泵鑄件不易形成鐵素體!

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壁厚小的水泵鑄件不易形成鐵素體!

發布日期:2018-12-16 作者: 點擊:

水泵鑄件成分選擇。一般來講,壁厚小的水泵鑄件不易形成鐵素體,即易產生白口。而提高硅碳比能有效地 防止在薄壁處產生口,有利于提高鑄件組織的均勻性、強度、硬度,并能減少殘留應力。但碳當量較高時,鑄鐵組織中出現鐵素體的機會明顯增大,這對提高鑄件的綜合性能極為不利。

爐料塊度不大于爐膛直徑的1/3,為減少硅的燒損,盡量選用硅含量較低的鐵合金。為保證熔化溫度,應選用固定碳較高的焦炭,并保證塊度在90~130mm之間。

 一般在碳當量相同的情況下 ,提高硅碳比會提高鐵素體的形成傾向,但對于潛水泵鑄件這類薄壁小件來說,硅碳比的提高,組織中出現鐵素體的傾向并不大,因此不會影響其強度。

水泵鑄件


水泵鑄件線收縮。金屬液固態骨架形成溫度越高,線收縮開始時間越早,收縮時間越長,線收縮值就越大。在相同的碳當量下 ,硅碳比的增加使初生奧氏體數量增加,會較早形成固態骨架,從而使線收縮增大。但在實際生產中,高硅碳比鑄鐵的碳當量與以前工藝相比差異不大,線收縮的影響也較小,實踐中沒有發現因此原因而產生的廢品。

水泵鑄件體收縮。傳統工藝生產的鑄鐵與高硅碳比鑄鐵相比,碳含量較低,但碳當量卻稍高,所以此種鑄鐵的體收縮無明顯區別。這一特征在生產中也已驗證。

關于水泵鑄件蠕化工藝過程對原鐵水成分的要求,采用包底沖入法與出鐵槽撒入的復合處理方法?;蚴菍?度稀上鎂合金和1度稀土硅鐵合金混勻后取一半放入澆包底部。

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